Berita

Casting V-Process: Teknologi Termaju untuk Pengilangan Berkualiti Tinggi dan Hijau

Memandangkan industri tuangan menghadapi permintaan yang semakin meningkat mengenai kualiti produk, perlindungan alam sekitar dan kecekapan pengeluaran,V-Proses pemutus(Proses Vakum) secara beransur-ansur muncul sebagai teknik penting dalam operasi faurin moden, berkat kelebihannya yang berbeza—termasuk ketepatan tinggi, pencemaran minimum dan kadar pemulihan bahan yang tinggi.

Proses V—juga dikenali sebagai pengacuan bertutup vakum atau tuangan tekanan negatif—beroperasi berdasarkan prinsip teras: menggunakan gabungan "pasir kering tanpa pengikat + pengedap filem plastik + pemadatan akibat vakum." Daripada bergantung pada kaedah pengawetan kimia tradisional, ia mencapai pembentukan acuan melalui pembezaan tekanan fizikal.

• Mengedap kelalang dan corak menggunakan filem plastik.


• Menggunakan pam vakum untuk mengosongkan udara, dengan itu menghasilkan tekanan negatif 300–500 mmHg.


• Memadatkan pasir kering di bawah tekanan atmosfera untuk mencapai tahap kekerasan 85–95 HB.


• Mengekalkan tekanan negatif sepanjang keseluruhan fasa penuangan dan pemejalan; setelah disejukkan, vakum dilepaskan, menyebabkan pasir kering secara automatik hancur.

Aliran Kerja Pemutus Proses V


KeseluruhannyaV-Proses pemutusprosedur terutamanya terdiri daripada tujuh langkah berikut:


1. Penyediaan Corak

Gunakan plat corak atau corak yang dilengkapi dengan bolong vakum, memastikan bolong ini diagihkan secara seragam untuk memudahkan penyedutan vakum berikutnya.


2. Aplikasi Filem

Panaskan filem plastik pada suhu 80–120°C untuk melembutkannya, kemudian sarungkannya pada permukaan corak; gunakan vakum untuk memastikan filem itu melekat dengan ketat dan tepat pada kontur corak.


3. Aplikasi Salutan Refraktori

Sembur salutan refraktori yang cepat kering—kira-kira 0.04 mm tebal—ke permukaan rongga acuan, diikuti dengan proses pengeringan; langkah ini menghalang lekatan pasir (burn-on) dan meningkatkan keberkesanan pengedap.


4. Pengisian dan Pemadatan Pasir

Letakkan kelalang khusus di atas corak, kemudian isi dengan pasir kuarza kering 100–200 mesh; gunakan mikro-getaran untuk memampatkan acuan pasir dan meratakan permukaan.


5. Pengedap dan Penyedutan

Tutup permukaan atas kelalang dengan filem pengedap dan sapukan vakum untuk menghasilkan tekanan negatif, dengan itu mengeras dan menstabilkan struktur acuan pasir.


6. Pelucutan Corak dan Pemasangan Acuan

Lepaskan vakum pada plat corak untuk melengkapkan proses pelucutan corak; selepas itu, masukkan teras (jika perlu) dan pasangkan bahagian acuan, sambil mengekalkan keadaan tekanan negatif secara berterusan sebagai persediaan untuk menuang. 7. Menuang dan Shakeout

Penuangan dilakukan dalam keadaan vakum (dengan suhu penuangan kira-kira 1300–1400°C untuk besi kelabu). Setelah tuangan telah disejukkan kepada kira-kira 90°C, vakum dilepaskan, mencetuskan proses goncangan automatik diikuti dengan pembersihan seterusnya.


Kelebihan Teras V-Process Casting


Berbanding dengan proses tuangan pasir tradisional,V-Proses pemutusmenawarkan kelebihan yang berbeza dan menyeluruh:


1. Kualiti Tuangan Tinggi

Kemasan permukaan tuangan boleh mencapai Ra12.5, dan ketepatan dimensi boleh mencapai Gred CT9. Kadar kecacatan adalah rendah, dan sudut draf malah boleh dikurangkan kepada 0°, menjadikan proses itu amat sesuai untuk komponen berketepatan tinggi dengan struktur kompleks.

2. Mesra Alam dan Mampan

Proses ini tidak memerlukan pengikat, dengan berkesan mengurangkan habuk dan pelepasan gas berbahaya. Kadar pemulihan untuk pasir terpakai melebihi 95%, sejajar dengan aliran moden ke arah pembuatan hijau.

3. Kos Pengeluaran Rendah

Ia menghapuskan kos resin dan agen pengawetan sambil memanjangkan hayat acuan sebanyak 30-50% pada masa yang sama. Tambahan pula, elaun pemesinan pada tuangan dikurangkan sebanyak 20–40%, seterusnya mengurangkan kos pemprosesan berikutnya.

4. Pelbagai Aplikasi

Sesuai untuk pelbagai bahan—termasuk besi tuang, keluli tuang dan aloi bukan ferus—proses ini digunakan secara meluas dalam pengeluaran komponen berskala besar, bahagian berdinding nipis dan pemasangan struktur yang kompleks, seperti katil alat mesin, timbang balas dan pelbagai jenis perumah.


Memanfaatkan kelebihannya dalam kualiti tinggi, kemampanan alam sekitar dan keberkesanan kos,V-Proses pemutusterus memacu industri faundri ke arah masa depan yang dicirikan oleh pembuatan yang cekap tinggi, mesra alam dan ketepatan.



Berita Berkaitan
Tinggalkan saya mesej
X
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami. Dasar Privasi
Tolak Terima